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收割机钣金件加工的全工艺处理及其下料方式
编辑:无锡福尔沃坂工业机械有限公司   发布时间:2018-08-22

收割机钣金件加工过程中,需要经历喷涂、电镀、焊接等一系列工艺,且每一个工艺环节的要求都是不同的。以收割机钣金件加工的喷涂工艺来说,要求镀层厚度在60um-80um之间;并且要检验涂层的附着力、涂层的抗酒精溶剂性、涂层硬度的测试、耐腐蚀性测试,都要符合所规定的标准。

 

在此基础上,收割机钣金件加工的喷涂层不能有出现涂膜剥落、浮起的现象;同批产品的里外颜色必须一致;产品表面有轻微撞击不会有划伤掉漆的现象;没有明显的污染物,要求干净清洁,也不允许有凹凸不平,斑点麻点的现象,整体看起来要美观协调。

 

收割机钣金件加工过程中进行电镀的时候,要求工件表表面均匀细腻,没有大面积的针孔、缩孔、花斑的现象,也不允许有气泡的产生。收割机钣金件加工焊接完成后的产品不能有高低不平、内凸的现象,根部不能有未融合、焊瘤、凸陷、气孔的发生,焊接完成没有明显的残渣。

 

任何加工都有可能出现变形的问题,收割机钣金件加工也是如此,这一变形缺陷会严重影响下道工序工艺加工的困难和加工质量,特别是组装工序,由于组装的零部件的变形缺陷,会造成组装困难。

 

尽管在组装时强制完成组装,但组装焊接后会造成更严重的变形,更难以矫正,或在焊接时因为焊接加热造成原组装应力释放在工件局部形成塑性变形、错位等缺陷,会造成成品工件的永久缺陷,影响其承载能力和使用功能,所以收割机钣金件加工工序变形缺陷危害极大。

 

为了提高收割机钣金件加工的生产效率,需要选择适当的下料方式,一方面可以利用冲床分一步或多步在板材上将零件展开后的平板件冲裁成形各种形状料件,其优点是耗费工时短,效率高,精度高,成本低,适用大批量生产;或者是是利用剪床剪切条料简单料件,它主要是为模具落料成形准备加工,成本低,但只能加工无孔无切角的条料或块料。

 

另一方面,可以采用镭射下料和NC数控下料的方式,前者是利用激光切割方式,在大平板上将其平板的结构形状切割出来,同NC下料一样需编写镭射程式,它可下各种复杂形状的平板件,成本高,精度于0.1。 NC下料时首先要编写数控加工程式,利用编程软件,将绘制的展开图编写成NC数拉加工机床可识别的程式,成本低,精度于0.15。


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