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铜铝翅片管的使用条件和失效形式、原因
编辑:无锡福尔沃坂工业机械有限公司   发布时间:2018-08-08

铜铝翅片管是一种提高工作效率的产品,它通常在换热管的表面通过加翅片管,增大换热管的外表面积或内表面积,从而达到提高换热效率的目的。铜铝翅片管作为换热元件,长期工作于高温烟气的工况下,比如锅炉换热器用铜铝翅片管使用环境恶劣,高温高压且处于腐蚀性气氛,这要求铜铝翅片管应具有很高的性能指标。

 

铜铝翅片管作为换热元件来说,通常用于各类散热器和换热器中,以不同的形式发挥着重要的作用。铜铝翅片管在使用中拥有着较高的防腐蚀的性能;很多时候,片管的使用都是呈现出特有的环境优势,增添了很多的附加功能,也在原本的设施基础上提高了使用的功能,更好的便利了使用方式。

 

耐磨性质也是实现铜铝翅片管最显著的特色,在将一些零件进行组装的时候,翅片管耐磨的性质总是会帮助设备有着耐久的使用,一些必要的装置在使用中没有一定挥发性,翅片管提升设备的真实识别能力,也较好的体现出了在对于环境的保护下还拥有着更多的实用优势。

 

铜铝翅片管在应用的过程中,烟气不应该低于380℃,而且在使用的过程中,加热只能够是烧气,如果是烧重油的过程中,那么在整个的翅片管的间距方面就会有要求。有些地方烧的是无油,或者是高粘度的一些渣油,这些都是不能够使用翅片管的,所以大家在用的过程中,需要正确的了解这些使用的条件。

 

铜铝翅片管在使用过程中也会出现一些失效形式,比如说内翅片焊接不良,内翅片焊合率不足或几乎没有形成焊接接头;外翅片焊合率不够,或外翅片与焊管未形成焊缝连接,从而导致设备不能满足使用条件,装机后在内部高压、高温和脉冲压力作用下提前失效。

 

造成铜铝翅片管这些失效的原因有可能是钎料与工艺匹配不合理,钎焊温度与钎焊时间存在差异,不合理的钎焊温度与钎焊时间必然造成焊缝缺陷;或者是焊管、内翅片、外翅片的材料厚度、材料状态等选择不合理,导致零件的结构强度不匹配。内翅片与焊管之间、外翅片与焊管之间存在间隙,焊接过程中因间隙过大无法弥补而至无法形成正常焊缝。

 

也有可能是因为焊管与翅片尺寸设计不合理造成的铜铝翅片管失效,焊管内部宽度尺寸大于内翅片高度尺寸过多,使内翅片与焊管内壁之间间隙大,造成焊接不良。


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